{"id":2272,"date":"2026-08-16T19:00:23","date_gmt":"2026-08-16T19:00:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/?p=2272"},"modified":"2026-08-16T19:00:23","modified_gmt":"2026-08-16T19:00:23","slug":"single-cylinder-vs-multi-cylinder-hydraulic-cone-crushers-engineering-comparison-selection-guide-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/single-cylinder-vs-multi-cylinder-hydraulic-cone-crushers-engineering-comparison-selection-guide-2\/","title":{"rendered":"Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) von Brecherkomponenten"},"content":{"rendered":"

Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) von Brecherkomponenten<\/strong><\/span><\/p>\n

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Brecher in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie sind rund um die Uhr wechselnden Belastungen, starken St\u00f6\u00dfen und abrasivem Verschlei\u00df ausgesetzt. Versagen kritische Bauteile wie integrierte, schwimmend gelagerte Spindeln, Exzenterbaugruppen, bewegliche Brechbacken oder geschwei\u00dfte Rahmen, f\u00fchrt dies zu ungeplanten Stillstandszeiten, Produktionsausf\u00e4llen und hohen Ersatzkosten. Daher ist die zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) sowohl in der Fertigung als auch im Betrieb zu einer unverzichtbaren Ma\u00dfnahme der Qualit\u00e4tskontrolle geworden.<\/p>\n

Die zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) umfasst eine Reihe von Pr\u00fcfverfahren, die die Bauteile selbst nicht besch\u00e4digen und gleichzeitig innere und oberfl\u00e4chliche Fehler aufdecken. Sie kann innere Materialfehler erkennen, die Querschnittsintegrit\u00e4t beurteilen und \u00fcberpr\u00fcfen, ob kritische Ma\u00dfe innerhalb der Spezifikationen liegen \u2013 alles ohne die Gebrauchstauglichkeit der Teile zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

1. Volumetrische Pr\u00fcftechnologien: Ultraschallpr\u00fcfung (UT) und R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT)<\/strong><\/p>\n

Bei der Volumenpr\u00fcfung wird in erster Linie die Dicke des gesamten Querschnitts eines Bauteils untersucht, um innere Defekte, Gussfehler und Erm\u00fcdungsrisse zu erkennen, die an der Oberfl\u00e4che nicht sichtbar sind.<\/p>\n

Ultraschallpr\u00fcfung (UT)<\/strong><\/p>\n

Die Ultraschallpr\u00fcfung (UT) funktioniert durch das Senden hochfrequenter akustischer Impulse in ein Material. Typischerweise werden hierf\u00fcr piezoelektrische Wandler mit Betriebsfrequenzen von 1 MHz bis 5 MHz verwendet. Wenn die Schallwellen das Material durchdringen und auf Fehlstellen wie nichtmetallische Einschl\u00fcsse, Lunker oder innere Schichtrisse treffen, wird ein Teil der Energie reflektiert. Durch die Analyse der Echozeit und der Signalintensit\u00e4t kann der Pr\u00fcfer Tiefe, Gr\u00f6\u00dfe und Form des Fehlers bestimmen.<\/p>\n

Dieses Verfahren eignet sich optimal zur Pr\u00fcfung dickwandiger Schmiedeteile, wie beispielsweise Haupt-, Exzenter- und Antriebswellen von Kegelbrechern sowie hochbelastbare Stahlgussfundamente. Es erm\u00f6glicht die Erkennung innerer Mikrorisse und Kernseigerungen, bevor die Schmiedeteile in Anlagen eingebaut werden. Dadurch wird verhindert, dass sich diese potenziellen Gefahren unter hoher Belastung und wechselnden Drehmomenten zu Erm\u00fcdungsbr\u00fcchen entwickeln.<\/p>\n

Radiografische Pr\u00fcfung (RT)<\/strong><\/p>\n

Die Durchleuchtung nutzt R\u00f6ntgen- oder Gammastrahlen, um ein Bauteil zu durchdringen und ein Bild auf einem digitalen Detektor oder Film zu erzeugen. Bei Hohlr\u00e4umen, Porosit\u00e4t oder Einschl\u00fcssen im Material dringt mehr Strahlung hindurch, was zu einem dunklen Bereich an der entsprechenden Stelle auf dem Film f\u00fchrt. Dies erm\u00f6glicht die visuelle Pr\u00fcfung innerer Fehlstellen.<\/p>\n

In der Brecherfertigung wird die R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) typischerweise zur Inspektion kritischer Vollschwei\u00dfungen eingesetzt, beispielsweise an den Verbindungen zwischen Fahrgestellrahmen, Sockel und Obergeh\u00e4use sowie an der gegossenen beweglichen Brechbackenbaugruppe. Sie eignet sich hervorragend zur Erkennung von Volumenfehlern wie Porosit\u00e4t und Lunkerbildung. Liegt ein Riss jedoch nahe der Oberfl\u00e4che und verl\u00e4uft er parallel zum Strahl, ist er mit RT allein schwer zu erkennen; in solchen F\u00e4llen wird RT \u00fcblicherweise in Kombination mit Ultraschallpr\u00fcfung (UT) oder Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) eingesetzt.<\/p>\n

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2. Oberfl\u00e4chen- und oberfl\u00e4chennahe Pr\u00fcftechnologien: Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) und Eindringpr\u00fcfung (PT)<\/strong><\/p>\n

Oberfl\u00e4chenrisse sind der Ausgangspunkt f\u00fcr Materialerm\u00fcdung. Werden Mikrorisse, Spannungsrisskorrosionsrisse oder Abschreckrisse fr\u00fchzeitig erkannt \u2013 bevor sie sich tiefer in das Material ausbreiten k\u00f6nnen \u2013 lassen sich viele schwerwiegende Probleme vermeiden. Oberfl\u00e4chenpr\u00fcfverfahren sind genau daf\u00fcr konzipiert.<\/p>\n

Magnetpulverpr\u00fcfung (MT)<\/strong><\/p>\n

Die Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) ist nur bei ferromagnetischen Werkstoffen wie Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Gusseisen wirksam. Dabei wird das Werkst\u00fcck mithilfe eines Magnetjochs oder zweier Sonden magnetisiert, sodass die Magnetfeldlinien es gleichm\u00e4\u00dfig durchdringen. Bei Rissen an der Oberfl\u00e4che oder im oberfl\u00e4chennahen Bereich werden die Magnetfeldlinien unterbrochen und treten in der N\u00e4he der Risse aus. An dieser Stelle wird feines Eisenpulver aufgetragen \u2013 farbiges Pulver beim Trockenverfahren oder eine fluoreszierende Suspension beim Nassverfahren. Das Pulver sammelt sich an den Stellen des magnetischen Austritts und macht die Rissform unter wei\u00dfem Licht oder einer UV-Lampe sichtbar.<\/p>\n

In Brechanlagen wird die Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) h\u00e4ufig in Bereichen mit hoher Spannungskonzentration eingesetzt: am Grund der Hauptwellenverrundung, am Zahnfu\u00df des Ritzels, an den Schwei\u00dfnaht\u00fcberg\u00e4ngen der Rahmenverbindungen und an den Oberfl\u00e4chen gebrauchter Manganstahlauskleidungen. Zu ihren Vorteilen z\u00e4hlen die hohe Pr\u00fcfgeschwindigkeit, die hohe Empfindlichkeit gegen\u00fcber feinen Erm\u00fcdungsrissen und die F\u00e4higkeit, Defekte bis zu zwei oder drei Millimeter unter der Oberfl\u00e4che zu erkennen.<\/p>\n

Eindringpr\u00fcfung (PT)<\/strong><\/p>\n

Vereinfacht gesagt, beruht das Eindringverfahren auf der Kapillarwirkung. Ein hochfl\u00fcssiges, farbintensives Eindringmittel wird auf eine saubere Oberfl\u00e4che aufgetragen und dringt selbstst\u00e4ndig in alle offenen Risse und Spalten ein. Nach einer kurzen Einwirkzeit wird die \u00fcbersch\u00fcssige Fl\u00fcssigkeit abgewischt und ein Entwickler aufgespr\u00fcht. Der Entwickler wirkt wie L\u00f6schpapier, saugt die in die Risse eingedrungene Fl\u00fcssigkeit auf und vergr\u00f6\u00dfert und sichtbar macht sie so.<\/p>\n

Die Eindringpr\u00fcfung (PT) eignet sich zur Pr\u00fcfung nahezu aller Materialien \u2013 nicht nur Stahl, sondern auch Kupferlegierungen, Edelstahl und Aluminiumkomponenten. In Brechanlagen wird sie h\u00e4ufig zur Pr\u00fcfung von Bronzebuchsen, Kolbenstangen von Hydraulikzylindern, Edelstahlarmaturen und Aluminium-\u00d6lgeh\u00e4usen eingesetzt. Die Eindringpr\u00fcfung ist der Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) besonders bei der Pr\u00fcfung komplex geformter Bereiche \u00fcberlegen, die mit einem Magnetjoch nicht erreichbar sind.<\/p>\n

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3. Matrix f\u00fcr die zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung von Brecherkomponenten<\/strong><\/p>\n

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Die Wahl des geeigneten Pr\u00fcfverfahrens h\u00e4ngt von der Metallurgie des Bauteils, dem Herstellungsverfahren (geschmiedet, gegossen oder gefertigt) und den prim\u00e4ren betriebsbedingten Ausfallarten ab:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponente<\/strong><\/td>\nGrundmaterial<\/strong><\/td>\nKritische Fehler und Diskontinuit\u00e4ten<\/strong><\/td>\nPrim\u00e4res NDT-Protokoll<\/strong><\/td>\nAnwendbare Annahmecodes<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Hauptwellenbaugruppe<\/strong><\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl (z. B. 42CrMo, 4340)<\/td>\nInnere Kernseigerung, Schmiedefehler, Kehlnaht-Erm\u00fcdungsrisse<\/td>\nAUS<\/strong> (100 % Volumen)<\/p>\n

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MT<\/strong> (Abrundungen & Stufenradien)<\/td>\n

ASTM A388 \/ EN 10228-3<\/p>\n

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ASTM E1444<\/td>\n<\/tr>\n

Exzentrische Baugruppe<\/strong><\/td>\nGussstahl \/ Hochwertiges duktiles Gusseisen<\/td>\nSchwindungsporosit\u00e4t, Lunker, Oberfl\u00e4chenk\u00fchlungsrisse<\/td>\nUT \/ RT<\/strong> (Hubvolumen)<\/p>\n

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MT<\/strong> (Maschinell bearbeitete Gesichter)<\/td>\n

ASTM A609<\/p>\n

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ISO 10893-5<\/td>\n<\/tr>\n

Hauptrahmen & Basis<\/strong><\/td>\nSchwer geschwei\u00dfter Stahl \/ Gussstahl<\/td>\nUnvollst\u00e4ndiger Schwei\u00dfnahtdurchdringung, Lamellenrisse, Erm\u00fcdungsrisse<\/td>\nRT \/ UT<\/strong> (Schwei\u00dfn\u00e4hte)<\/p>\n

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MT<\/strong> (Schwei\u00dff\u00fc\u00dfe und Flansche)<\/td>\n

ISO 5817 Stufe B<\/p>\n

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AWS D1.1 \/ ASTM E709<\/td>\n<\/tr>\n

Kaminsims- und Beckeneins\u00e4tze<\/strong><\/td>\nHochmanganstahl (Mn14, Mn18, Mn22)<\/td>\nHei\u00dfrisse beim Gie\u00dfen, Mikrorisse, Kaltverfestigungserm\u00fcdung<\/td>\nMT \/ PT<\/strong> (Brechfl\u00e4chen & Keilnuten)<\/td>\nASTM A128<\/p>\n

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ASTM E165<\/td>\n<\/tr>\n

Backenbrecher Pitman<\/strong><\/td>\nGusslegierungsstahl \/ Schweres Blech<\/td>\nInnere Schwindungshohlr\u00e4ume, Spannungskonzentrationsrisse<\/td>\nUT \/ RT<\/strong> (Lagerbohrungen)<\/p>\n

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MT<\/strong> (Kritische Geometrien)<\/td>\n

ASTM A609 Klasse 2<\/p>\n

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ASTM E1444<\/td>\n<\/tr>\n

Lager und Bronzebuchsen<\/strong><\/td>\nGegossene Bleibronze \/ Babbitmetall<\/td>\nOberfl\u00e4chenrisse, Mikroporosit\u00e4t, bimetallische Bindungsdefekte<\/td>\nPT<\/strong> (100 % Oberfl\u00e4che)<\/p>\n

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AUS<\/strong> (Pr\u00fcfung der Integrit\u00e4t der B\u00fcrgschaft)<\/td>\n

ASTM E165<\/p>\n

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ISO 4386-1 (Verbindung)<\/td>\n<\/tr>\n

Hydraulikzylinder (Hydroset)<\/strong><\/td>\nGeschmiedetes\/Nahtloses Stahlrohr<\/td>\nWanddickenreduzierung, Lochfra\u00dfkorrosion, Bohrungsrisse<\/td>\nPT<\/strong> (Dichtungsfl\u00e4chen)<\/p>\n

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AUS<\/strong> (Wanddickenmessung)<\/td>\n

ASTM E2375<\/p>\n

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ASTM E165<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. Wie man einen NDT-Bericht liest<\/strong><\/p>\n

Ein NDT-Bericht ist ein schriftliches Qualit\u00e4tszertifikat. Er dient dem Nachweis, dass neue Bauteile vor dem Einbau strukturell einwandfrei sind und ob gebrauchte Bauteile nach umfangreichen Reparaturen noch verwendet werden k\u00f6nnen. Ein g\u00fcltiger Bericht muss die folgenden Punkte klar spezifizieren:<\/p>\n

    \n
  • Komponenteninformationen: <\/strong>Teilebezeichnung, Zeichnungsnummer, Werkstoffg\u00fcte, Ofennummer und Seriennummer \u2013 keine dieser Angaben darf weggelassen werden, um sicherzustellen, dass sie mit dem tats\u00e4chlichen Artikel \u00fcbereinstimmen.<\/li>\n
  • Inspektionsumfang und Oberfl\u00e4chenzustand: <\/strong>Welche Bereiche wurden inspiziert, wie rau ist die Oberfl\u00e4che, wurden Farbe und Rost entfernt und wie hoch war die Inspektionsabdeckung?<\/li>\n
  • Anwendbare Normen und Verfahren: <\/strong>Geben Sie klar an, welche Normen f\u00fcr UT, RT, MT und PT eingehalten wurden, z. B. ASTM E2375, E1742, E1444 und E165.<\/li>\n
  • Ausr\u00fcstung und Kalibrierung: <\/strong>Instrumentenmodell, Sondenfrequenz, Winkel, Koppelmittel, R\u00f6ntgenquellenintensit\u00e4t, Magnetfeldst\u00e4rke und Kalibrierblocknummern.<\/li>\n
  • Personalqualifikationen: <\/strong>Das Inspektionspersonal muss \u00fcber eine ASNT- oder ISO 9712-Zertifizierung der Stufe II oder III verf\u00fcgen, die im Bericht vermerkt werden muss.<\/li>\n
  • Fehlererfassung und -bewertung: <\/strong>F\u00fcr jeden gefundenen Defekt sind die Position, Gr\u00f6\u00dfe, Tiefe und das Signal-Rausch-Verh\u00e4ltnis zu erfassen und auf Basis der Akzeptanzkriterien ein Ergebnis (bestanden\/nicht bestanden) zu liefern.<\/li>\n
  • Abschlie\u00dfendes Fazit: <\/strong>Geben Sie klar an, ob das Produkt angenommen, abgelehnt oder bedingt angenommen wird, und f\u00fcgen Sie einen Reparaturplan bei.<\/li>\n<\/ul>\n

    Ein unklarer Bericht ist praktisch nutzlos. Daher m\u00fcssen Sie, unabh\u00e4ngig davon, ob Sie die Pr\u00fcfung selbst durchf\u00fchren oder einen Bericht von einem Lieferanten erhalten, jeden einzelnen Punkt \u00fcberpr\u00fcfen, insbesondere die Fehlerstellen und die Abnahmekriterien.<\/p>\n

    \u00a0<\/strong><\/p>\n

    \u00a0<\/strong><\/p>\n

     <\/p>\n

    Der praktische Nutzen der zerst\u00f6rungsfreien Pr\u00fcfung (ZfP) \u00fcber den gesamten Lebenszyklus eines Brechers<\/strong><\/p>\n

    Eine gr\u00fcndliche zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) dient nicht nur dazu, die Pr\u00fcfungen zu bestehen \u2013 sie spart tats\u00e4chlich Geld.<\/p>\n

    Beschaffung: Vor dem Versand gekaufter OEM-Ersatzteile oder hochbelastbarer Gussteile ist eine zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) durchzuf\u00fchren, um die strukturelle Integrit\u00e4t zu best\u00e4tigen. Dadurch wird vermieden, dass Probleme erst nach dem Einbau entdeckt werden, was zu Gew\u00e4hrleistungsstreitigkeiten f\u00fchren k\u00f6nnte.<\/p>\n

    Produktion und Betrieb: Bauteile im Betrieb sollten regelm\u00e4\u00dfig mittels Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) oder Ultraschallpr\u00fcfung (UT) auf Risswachstum untersucht werden. Dadurch k\u00f6nnen Austauschma\u00dfnahmen w\u00e4hrend geplanter Stillstandszeiten durchgef\u00fchrt werden, anstatt auf einen pl\u00f6tzlichen Ausfall mitten in der Nacht zu warten.<\/p>\n

    Verl\u00e4ngerung der Lebensdauer: Durch fr\u00fchzeitiges Erkennen von Bereichen mit Oberfl\u00e4chenspannungskonzentrationen kann durch Schleifen, Spannungsarmgl\u00fchen oder lokale Schwei\u00dfreparaturen Abhilfe geschaffen werden. Dies verl\u00e4ngert die Lebensdauer des Bauteils und reduziert die Kosten eines kompletten Austauschs.<\/p>\n

    Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die klare Definition von Inspektionsmethoden und Akzeptanzkriterien sowie die Anforderung von Unterschriften durch qualifiziertes Personal ein entscheidender Schritt ist, um eine hohe Verf\u00fcgbarkeit und niedrige Gesamtbetriebskosten f\u00fcr Brechanlagen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung (ZfP) von Brecherkomponenten: Brecher in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie sind rund um die Uhr wechselnden Belastungen, starken St\u00f6\u00dfen und abrasivem Verschlei\u00df ausgesetzt. Versagen kritische Komponenten wie integrierte, schwimmend gelagerte Spindeln, Exzenterbaugruppen, bewegliche Backenbaugruppen oder Schwei\u00dfrahmen, f\u00fchrt dies zu ungeplanten Stillstandszeiten, Produktionsausf\u00e4llen und hohen Ersatzkosten. Daher ist es unerl\u00e4sslich, dass Brecherkomponenten regelm\u00e4\u00dfig \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":2273,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2272","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2272","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2272"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2272\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2277,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2272\/revisions\/2277"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2273"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2272"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2272"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2272"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}