{"id":2272,"date":"2026-08-16T19:00:23","date_gmt":"2026-08-16T19:00:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/?p=2272"},"modified":"2026-08-16T19:00:23","modified_gmt":"2026-08-16T19:00:23","slug":"single-cylinder-vs-multi-cylinder-hydraulic-cone-crushers-engineering-comparison-selection-guide-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/single-cylinder-vs-multi-cylinder-hydraulic-cone-crushers-engineering-comparison-selection-guide-2\/","title":{"rendered":"Ensaios n\u00e3o destrutivos (END) para componentes de britadores"},"content":{"rendered":"

Ensaios n\u00e3o destrutivos (END) para componentes de britadores<\/strong><\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Britadores nas ind\u00fastrias de minera\u00e7\u00e3o e agregados s\u00e3o submetidos a cargas alternadas, impactos severos e desgaste abrasivo ininterruptamente. Quando componentes cr\u00edticos \u2014 como fusos flutuantes integrais, conjuntos exc\u00eantricos, conjuntos de mand\u00edbulas m\u00f3veis ou estruturas soldadas \u2014 falham, o resultado \u00e9 tempo de inatividade n\u00e3o planejado, perda de produ\u00e7\u00e3o e altos custos de substitui\u00e7\u00e3o. Portanto, seja durante a fabrica\u00e7\u00e3o ou opera\u00e7\u00e3o, os ensaios n\u00e3o destrutivos (END) tornaram-se uma medida essencial de controle de qualidade.<\/p>\n

O termo END (Ensaios N\u00e3o Destrutivos) refere-se a uma s\u00e9rie de m\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o que n\u00e3o danificam os componentes, identificando defeitos internos e superficiais. Ele permite detectar descontinuidades internas no material, avaliar a integridade da se\u00e7\u00e3o transversal e verificar se as dimens\u00f5es cr\u00edticas permanecem dentro das especifica\u00e7\u00f5es, tudo isso sem comprometer a funcionalidade das pe\u00e7as.<\/p>\n

1. Tecnologias de Inspe\u00e7\u00e3o Volum\u00e9trica: UT e RT<\/strong><\/p>\n

A inspe\u00e7\u00e3o volum\u00e9trica examina principalmente a espessura de toda a se\u00e7\u00e3o transversal de um componente para detectar defeitos internos, vazios de fundi\u00e7\u00e3o e trincas de fadiga que n\u00e3o s\u00e3o vis\u00edveis na superf\u00edcie.<\/p>\n

Teste ultrass\u00f4nico (UT)<\/strong><\/p>\n

O ensaio ultrass\u00f4nico (UT) funciona transmitindo pulsos ac\u00fasticos de alta frequ\u00eancia para um material, geralmente utilizando transdutores piezoel\u00e9tricos com frequ\u00eancias de opera\u00e7\u00e3o que variam de 1 MHz a 5 MHz. Quando as ondas sonoras atravessam o material e encontram descontinuidades \u2014 como inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas, vazios de contra\u00e7\u00e3o ou trincas laminares internas \u2014 parte da energia \u00e9 refletida. Analisando o tempo de eco e a intensidade do sinal, o inspetor pode determinar a profundidade, o tamanho e a forma do defeito.<\/p>\n

Este m\u00e9todo \u00e9 ideal para inspecionar pe\u00e7as forjadas de paredes espessas, como eixos principais, eixos exc\u00eantricos e eixos de transmiss\u00e3o de britadores c\u00f4nicos, bem como bases robustas de a\u00e7o fundido. Ele permite detectar microfissuras internas e segrega\u00e7\u00e3o do n\u00facleo antes da instala\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as forjadas nos equipamentos, prevenindo que esses riscos potenciais se transformem em fraturas por fadiga sob condi\u00e7\u00f5es de alta tens\u00e3o e torque alternado.<\/p>\n

Testes radiogr\u00e1ficos (RT)<\/strong><\/p>\n

A radiografia utiliza raios X ou raios gama para penetrar um componente e formar uma imagem em um detector digital ou filme. Se houver vazios, porosidade ou inclus\u00f5es no material, mais radia\u00e7\u00e3o o atravessar\u00e1, resultando em uma \u00e1rea escura no local correspondente no filme. Isso permite a inspe\u00e7\u00e3o visual de descontinuidades internas.<\/p>\n

Na fabrica\u00e7\u00e3o de britadores, a radiografia (RT) \u00e9 normalmente usada para inspecionar soldas de penetra\u00e7\u00e3o total cr\u00edticas, como as das juntas entre a estrutura do chassi, a base e a carca\u00e7a superior, bem como o conjunto da mand\u00edbula m\u00f3vel fundida. \u00c9 altamente eficaz na detec\u00e7\u00e3o de defeitos volum\u00e9tricos, como porosidade e cavidades de contra\u00e7\u00e3o. No entanto, se uma trinca estiver pr\u00f3xima da superf\u00edcie e orientada paralelamente ao feixe de radia\u00e7\u00e3o, \u00e9 dif\u00edcil detect\u00e1-la apenas com RT; nesses casos, a RT geralmente \u00e9 usada em conjunto com o ultrassom (UT) ou o ensaio por part\u00edculas magn\u00e9ticas (MT).<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

2. Tecnologias de Inspe\u00e7\u00e3o de Superf\u00edcie e Subsuperf\u00edcie: MT e PT<\/strong><\/p>\n

As fissuras superficiais s\u00e3o o ponto de partida da fadiga mec\u00e2nica. Se microfissuras, fissuras por corros\u00e3o sob tens\u00e3o ou fissuras de t\u00eampera puderem ser detectadas assim que surgirem \u2014 antes que tenham a chance de se propagar mais profundamente no material \u2014 muitos problemas s\u00e9rios podem ser evitados. Os m\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie s\u00e3o projetados justamente para isso.<\/p>\n

Teste por Part\u00edculas Magn\u00e9ticas (MT)<\/strong><\/p>\n

A magnetiza\u00e7\u00e3o por transfer\u00eancia (MT) \u00e9 eficaz apenas em materiais ferromagn\u00e9ticos, como a\u00e7o carbono, a\u00e7o de baixa liga e ferro fundido. Durante o processo, a pe\u00e7a \u00e9 magnetizada utilizando um n\u00facleo magn\u00e9tico ou duas sondas, de modo que as linhas do campo magn\u00e9tico a atravessem uniformemente. Se houver trincas na superf\u00edcie ou em camadas superficiais rasas, as linhas do campo magn\u00e9tico ser\u00e3o interrompidas e haver\u00e1 fuga magn\u00e9tica perto das trincas. Nesse ponto, aplica-se p\u00f3 de ferro fino \u2014 p\u00f3 colorido no m\u00e9todo a seco ou uma suspens\u00e3o fluorescente no m\u00e9todo \u00famido \u2014 e o p\u00f3 se acumular\u00e1 nos pontos de fuga magn\u00e9tica, permitindo que o formato da trinca seja visualizado diretamente sob luz branca ou uma l\u00e2mpada ultravioleta.<\/p>\n

Em britadores, o ensaio por microtra\u00e7\u00e3o (MT) \u00e9 comumente utilizado em \u00e1reas de alta concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es: a raiz do filete do eixo principal, a raiz dos dentes do pinh\u00e3o, as zonas de solda da estrutura e as superf\u00edcies dos revestimentos de a\u00e7o mangan\u00eas usados. Suas vantagens incluem rapidez, alta sensibilidade a microfissuras de fadiga e a capacidade de detectar defeitos a at\u00e9 dois ou tr\u00eas mil\u00edmetros abaixo da superf\u00edcie.<\/p>\n

Teste de L\u00edquido Penetrante (PT)<\/strong><\/p>\n

Em termos simples, o princ\u00edpio por tr\u00e1s da PT \u00e9 a a\u00e7\u00e3o capilar. Um penetrante altamente fluido e de cor vibrante \u00e9 aplicado a uma superf\u00edcie limpa, e o l\u00edquido penetra em quaisquer fissuras abertas na superf\u00edcie por conta pr\u00f3pria. Ap\u00f3s um per\u00edodo de repouso, o excesso de l\u00edquido na superf\u00edcie \u00e9 removido e uma camada de revelador \u00e9 pulverizada. O revelador age como um papel absorvente, extraindo o l\u00edquido que penetrou nas fissuras, ampliando-as e revelando-as.<\/p>\n

A t\u00e9cnica de ensaio por part\u00edculas (PT) pode ser usada para inspecionar praticamente qualquer material \u2014 n\u00e3o apenas a\u00e7o, mas tamb\u00e9m ligas de cobre, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e componentes de alum\u00ednio. Em britadores, \u00e9 comumente utilizada para inspecionar buchas de bronze, hastes de pist\u00e3o de cilindros hidr\u00e1ulicos, conex\u00f5es de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e conjuntos de carca\u00e7as de \u00f3leo de alum\u00ednio. O ensaio por part\u00edculas \u00e9 particularmente mais conveniente do que o ensaio por magnetoencolhimento (MT) para inspecionar \u00e1reas com formatos complexos onde um jugo magn\u00e9tico n\u00e3o consegue alcan\u00e7ar.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

3. Matriz de Aplica\u00e7\u00e3o de END para Componentes de Britadores<\/strong><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

A sele\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo de inspe\u00e7\u00e3o adequado depende da metalurgia do componente, da metodologia de fabrica\u00e7\u00e3o (forjado, fundido ou fabricado) e dos principais modos de falha operacional:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/strong><\/td>\nMaterial base<\/strong><\/td>\nFalhas e descontinuidades cr\u00edticas<\/strong><\/td>\nProtocolo NDT prim\u00e1rio<\/strong><\/td>\nC\u00f3digos de aceita\u00e7\u00e3o aplic\u00e1veis<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Conjunto do eixo principal<\/strong><\/td>\nA\u00e7o liga forjado (ex.: 42CrMo, 4340)<\/td>\nSegrega\u00e7\u00e3o interna do n\u00facleo, rupturas na forja, fissuras de fadiga no filete.<\/td>\nFORA<\/strong> (100% do volume)<\/p>\n

 <\/p>\n

MT<\/strong> (Filetes e raios de curvatura)<\/td>\n

ASTM A388 \/ EN 10228-3<\/p>\n

 <\/p>\n

ASTM E1444<\/td>\n<\/tr>\n

Conjunto exc\u00eantrico<\/strong><\/td>\nA\u00e7o fundido \/ Ferro fundido d\u00factil de alta qualidade<\/td>\nPorosidade por contra\u00e7\u00e3o, bolhas de ar, fissuras de resfriamento superficial.<\/td>\nUT \/ RT<\/strong> (Volum\u00e9trico do Hub)<\/p>\n

 <\/p>\n

MT<\/strong> (Faces Usinadas)<\/td>\n

ASTM A609<\/p>\n

 <\/p>\n

ISO 10893-5<\/td>\n<\/tr>\n

Estrutura principal e base<\/strong><\/td>\nA\u00e7o soldado pesado \/ A\u00e7o fundido<\/td>\nPenetra\u00e7\u00e3o incompleta da solda, ruptura lamelar, fissuras por fadiga.<\/td>\nRT \/ UT<\/strong> (Juntas de Solda)<\/p>\n

 <\/p>\n

MT<\/strong> (Soldar bordas e flanges)<\/td>\n

ISO 5817 N\u00edvel B<\/p>\n

 <\/p>\n

AWS D1.1 \/ ASTM E709<\/td>\n<\/tr>\n

Forros para lareira e tigela<\/strong><\/td>\nA\u00e7o com alto teor de mangan\u00eas (Mn14, Mn18, Mn22)<\/td>\nTrincas a quente na fundi\u00e7\u00e3o, microfissuras, fadiga por endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o<\/td>\nMT \/ PT<\/strong> (Superf\u00edcies de esmagamento e rasgos de chaveta)<\/td>\nASTM A128<\/p>\n

 <\/p>\n

ASTM E165<\/td>\n<\/tr>\n

Britador de mand\u00edbulas Pitman<\/strong><\/td>\nA\u00e7o fundido em liga \/ Chapa fabricada pesada<\/td>\nVazios de retra\u00e7\u00e3o interna, fissuras de concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o<\/td>\nUT \/ RT<\/strong> (Furos de Mancal)<\/p>\n

 <\/p>\n

MT<\/strong> (Geometrias Cr\u00edticas)<\/td>\n

ASTM A609 Classe 2<\/p>\n

 <\/p>\n

ASTM E1444<\/td>\n<\/tr>\n

Rolamentos e buchas de bronze<\/strong><\/td>\nBronze fundido com chumbo \/ Metal Babbitt<\/td>\nRachaduras superficiais, microporosidade, defeitos de liga\u00e7\u00e3o bimet\u00e1lica<\/td>\nPT<\/strong> (100% Superf\u00edcie)<\/p>\n

 <\/p>\n

FORA<\/strong> (Verifica\u00e7\u00e3o de Integridade de T\u00edtulos)<\/td>\n

ASTM E165<\/p>\n

 <\/p>\n

ISO 4386-1 (Colagem)<\/td>\n<\/tr>\n

Cilindros hidr\u00e1ulicos (Hydroset)<\/strong><\/td>\nTubo de a\u00e7o forjado\/sem costura<\/td>\nRedu\u00e7\u00e3o da espessura da parede, corros\u00e3o por pite, fissuras no furo.<\/td>\nPT<\/strong> (Selando Rostos)<\/p>\n

 <\/p>\n

FORA<\/strong> (Levantamento da espessura da parede)<\/td>\n

ASTM E2375<\/p>\n

 <\/p>\n

ASTM E165<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. Como ler um relat\u00f3rio de END (Ensaios N\u00e3o Destrutivos)<\/strong><\/p>\n

Um relat\u00f3rio de END (Ensaios N\u00e3o Destrutivos) \u00e9 uma certifica\u00e7\u00e3o de qualidade por escrito. Ele \u00e9 usado para verificar se os componentes novos s\u00e3o estruturalmente \u00edntegros antes da instala\u00e7\u00e3o e para determinar se os componentes usados \u200b\u200bainda podem ser utilizados ap\u00f3s grandes reparos. Um relat\u00f3rio v\u00e1lido deve especificar claramente os seguintes itens:<\/p>\n

    \n
  • Informa\u00e7\u00f5es sobre os componentes: <\/strong>Nome da pe\u00e7a, n\u00famero do desenho, especifica\u00e7\u00e3o do material, n\u00famero do forno e n\u00famero de s\u00e9rie \u2014 nenhum desses dados pode ser omitido para garantir que correspondam ao item real.<\/li>\n
  • Escopo da Inspe\u00e7\u00e3o e Condi\u00e7\u00e3o da Superf\u00edcie: <\/strong>Quais \u00e1reas foram inspecionadas, qual a rugosidade da superf\u00edcie, se a tinta e a ferrugem foram removidas e qual foi a taxa de cobertura da inspe\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
  • Normas e procedimentos aplic\u00e1veis: <\/strong>Indique claramente quais normas foram seguidas para UT, RT, MT e PT, como ASTM E2375, E1742, E1444 e E165.<\/li>\n
  • Equipamentos e Calibra\u00e7\u00e3o: <\/strong>Modelo do instrumento, frequ\u00eancia da sonda, \u00e2ngulo, agente de acoplamento, intensidade da fonte de raios X, intensidade do campo magn\u00e9tico e n\u00fameros dos blocos de calibra\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
  • Qualifica\u00e7\u00f5es do pessoal: <\/strong>O pessoal de inspe\u00e7\u00e3o deve possuir certifica\u00e7\u00e3o ASNT ou ISO 9712 N\u00edvel II ou N\u00edvel III, o que deve ser mencionado no relat\u00f3rio.<\/li>\n
  • Registro e avalia\u00e7\u00e3o de defeitos: <\/strong>Para cada defeito encontrado, registre a localiza\u00e7\u00e3o, o tamanho, a profundidade e a rela\u00e7\u00e3o sinal-ru\u00eddo, e forne\u00e7a uma conclus\u00e3o de aprovado ou reprovado com base nos crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
  • Conclus\u00e3o final: <\/strong>Indique claramente se o produto foi aceito, rejeitado ou aceito condicionalmente e inclua um plano de reparo.<\/li>\n<\/ul>\n

    Um relat\u00f3rio impreciso \u00e9 praticamente in\u00fatil. Portanto, quer voc\u00ea realize a inspe\u00e7\u00e3o pessoalmente ou receba um relat\u00f3rio do fornecedor, \u00e9 imprescind\u00edvel verificar cada item, especialmente a localiza\u00e7\u00e3o dos defeitos e os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    \u00a0<\/strong><\/p>\n

    \u00a0<\/strong><\/p>\n

     <\/p>\n

    O valor pr\u00e1tico dos ensaios n\u00e3o destrutivos ao longo do ciclo de vida de um britador.<\/strong><\/p>\n

    Realizar ensaios n\u00e3o destrutivos (END) de forma completa n\u00e3o se resume apenas a passar nas inspe\u00e7\u00f5es \u2014 na verdade, economiza dinheiro.<\/p>\n

    Aquisi\u00e7\u00e3o: Antes do envio de pe\u00e7as de reposi\u00e7\u00e3o OEM adquiridas ou pe\u00e7as fundidas de alta resist\u00eancia, realize uma inspe\u00e7\u00e3o NDT para confirmar a integridade estrutural. Isso evita que problemas sejam descobertos somente ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o, o que poderia levar a disputas de garantia.<\/p>\n

    Produ\u00e7\u00e3o e Opera\u00e7\u00e3o: Inspecione regularmente os componentes em servi\u00e7o usando MT ou UT para monitorar o crescimento de trincas. Isso permite que as substitui\u00e7\u00f5es sejam programadas durante paradas programadas, em vez de esperar que um componente falhe repentinamente no meio da noite.<\/p>\n

    Prolongamento da vida \u00fatil: A detec\u00e7\u00e3o precoce de \u00e1reas com concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o superficial pode ser solucionada por meio de retifica\u00e7\u00e3o, al\u00edvio de tens\u00e3o ou reparos de soldagem localizados, prolongando a vida \u00fatil do componente e reduzindo o custo de uma substitui\u00e7\u00e3o completa.<\/p>\n

    De modo geral, definir claramente os m\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o, os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o e exigir assinaturas de pessoal qualificado \u00e9 um passo fundamental para garantir alta disponibilidade e baixo custo total de propriedade para equipamentos de britagem.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Ensaios N\u00e3o Destrutivos (END) para Componentes de Britadores. Britadores nas ind\u00fastrias de minera\u00e7\u00e3o e agregados s\u00e3o submetidos a cargas alternadas, impactos severos e desgaste abrasivo ininterruptamente. Quando componentes cr\u00edticos \u2014 como fusos flutuantes integrais, conjuntos exc\u00eantricos, conjuntos de mand\u00edbulas m\u00f3veis ou estruturas soldadas \u2014 falham, o resultado \u00e9 tempo de inatividade n\u00e3o planejado, perda de produ\u00e7\u00e3o e altos custos de substitui\u00e7\u00e3o. Portanto, seja durante [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":2273,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2272","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2272","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2272"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2272\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2277,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2272\/revisions\/2277"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2273"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2272"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2272"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hiderekmining.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2272"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}