Europäischer Backenbrecher der RC-Serie
Übersicht über die europäische Backenbrecher-Serie der RC-Serie
Die Backenbrecher der RC-Serie sind in zwei Baureihen erhältlich. Die erste Baureihe umfasst die bekannten konventionellen Backenbrecher, darunter die Modelle RC80, RC100, RC110, RC125, RC140, RC145, RC160 und RC200. Die zweite Baureihe ist speziell für die Bedürfnisse kleiner mobiler Brechanlagen konzipiert und umfasst die Modelle RC96, RC106 und RC116. Alle Backenbrecher der RC-Serie eignen sich zum Brechen von Hartgestein.
Ganz gleich, welche Art von Zerkleinerungsanforderungen bestehen, von harten und stark abrasiven Gesteinen bis hin zu verschiedenen Recyclingmaterialien, mit den Backenbrechern der Zhejiang Rongteng RC-Serie finden Sie die beste Lösung.
Anwendung des europäischen Backenbrechers der RC-Serie
Backenbrecher finden in vielen Branchen breite Anwendung, darunter Bergbau, Hüttenwesen, Bauwesen, Straßen- und Eisenbahnbau, Wasserwirtschaft und chemische Industrie. Sie dienen der Grob- und Mittelzerkleinerung verschiedener Erze und Gesteine mit großer Korngröße und einer Druckfestigkeit von maximal 300 MPa. Backenbrecher der RC-Serie eignen sich besonders für die Grobzerkleinerung.
Merkmale des europäischen Backenbrechers der RC-Serie
◎ Hohe Leistung, großes Zerkleinerungsverhältnis, geringer Verschleiß und große Aufgabepartikelgröße
◎ Das Keilablauf-Einstellsystem ist einfacher und sicherer als die Dichtungseinstellung.
◎ Die Konstruktion der V-förmigen Tiefkammer-Brechkammer maximiert die Aufgabepartikelgröße, den Ausstoß und das Brechverhältnis und weist einen geringen Verschleiß auf.
◎ Die zuverlässige, hochbelastbare bewegliche Backenbaugruppe besteht aus hochwertigen Stahlgussteilen und wird von einer großen Riemenscheibe und einem Schwungrad aus Stahl- oder Gusseisen angetrieben.
◎ Um Spannungsspitzen zu vermeiden und den Installationsraum zu reduzieren, werden eine modulare, schweißfreie Rahmenkonstruktion und eine integrierte Motorinstallation verwendet.
Spezifikation
| Brechermodell | RC80 | RC96 | RC100 | RC106 | RC110 | RC116 | RC125 | RC140 | RC145 | RC160 | RC200 | |
| Zuführungsöffnungsbreite (mm) | 800 | 930 | 1000 | 1060 | 1100 | 1150 | 1250 | 1400 | 1400 | 1600 | 2000 | |
| Tiefe des Zuführungslochs (mm) | 510 | 600 | 760 | 700 | 850 | 800 | 950 | 1070 | 1100 | 1200 | 1500 | |
| Motorleistung (km) | 75 | 90 | 110 | 110 | 160 | 132 | 160 | 200 | 200 | 250 | 400 | |
| Drehzahl (U/min) | 350 | 330 | 260 | 280 | 230 | 260 | 220 | 220 | 220 | 220 | 200 | |
| Crisher Gewicht (kg) | 7670 | 9759 | 20060 | 14350 | 25800 | 18600 | 37970 | 47120 | 54540 | 71330 | 121510 | |
| Maximale Vorschubgeschwindigkeit (mm) | 408 | 480 | 608 | 560 | 680 | 620 | 760 | 856 | 880 | 960 | 1200 | |
| Produktabmessungen (mm) | Einstellung der geschlossenen Seite (mm) | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h | t/h |
| 0-60 | 40 | 65-70 | ||||||||||
| 0-75 | 50 | 80-90 | ||||||||||
| 0-90 | 60 | 95-105 | 120-135 | |||||||||
| 0-105 | 70 | 115-125 | 140-155 | 150-165 | 155-170 | 190-210 | 170-220 | |||||
| 0-120 | 80 | 130-145 | 160-175 | 170-190 | 175-190 | 210-235 | 190-250 | |||||
| 0-135 | 90 | 150-165 | 180-200 | 190-210 | 200-220 | 235-260 | 215-280 | |||||
| 0-150 | 100 | 165-180 | 200-220 | 215-235 | 220-245 | 255-285 | 240-310 | 290-320 | ||||
| 0-185 | 125 | 210-230 | 250-275 | 265-290 | 280-305 | 310-345 | 295-385 | 250-385 | 385-425 | 400-440 | ||
| 0-220 | 150 | 250-275 | 300-330 | 315-350 | 335-370 | 370-405 | 350-455 | 410-455 | 455-500 | 470-520 | 520-575 | |
| 0-260 | 175 | 290-320 | 350-385 | 370-405 | 390-430 | 425-470 | 405-525 | 470-520 | 520-575 | 540-595 | 595-655 | 760-840 |
| 0-300 | 200 | 420-465 | 445-490 | 480-530 | 460-600 | 530-585 | 590-650 | 610-670 | 675-740 | 855-940 | ||
| 0-340 | 225 | 590-650 | 655-725 | 680-750 | 750-825 | 945-1045 | ||||||
| 0-375 | 250 | 650-720 | 725-800 | 750-825 | 825-910 | 1040-1145 | ||||||
| 0-410 | 275 | 820-900 | 900-995 | 1130-1250 | ||||||||
| 0-450 | 300 | 980-1080 | 1225-1350 | |||||||||
Notiz:
1. Diese Datengruppe wurde gemäß den lokalen Gegebenheiten erhoben. Je nach Anwendung und Produktionsanforderungen werden üblicherweise kleine, eng anliegende Austragsöffnungen verwendet. Für Informationen zur Leistung der Brecher in spezifischen Anwendungen wenden Sie sich bitte an die Ingenieure von Zhejiang Rongteng.
2. Die anhand der obigen Daten ermittelte Brecherleistung ist auf eine durchschnittliche Dichte von 2,7 Vm ausgelegt. Das Aufgabematerial kann ungehindert und ohne Brückenbildung oder Verstopfung in die Brechkammer gelangen. Der niedrigere Wert wird verwendet, wenn die Aufgabemenge geringer ist als der Anteil an Feinmaterial am Erzauslass; der höhere Wert wird verwendet, wenn Feinmaterial enthalten ist. Die Brecherleistung kann je nach Aufgabeverfahren und Materialeigenschaften wie Korngrößenverteilung, Wasser- und Schlammgehalt, Schüttdichte und Feinheit variieren.
3. Die Methode zur Erkennung von Dichtheitsproblemen am seitlichen Auslauf des Brechers variiert mit der Zahnform der Brechbacken. Dies beeinflusst die Brecherleistung und die Korngröße des Produkts. Folgende Faktoren können die Brecherleistung und -effizienz verbessern:
① Wählen Sie die passende Backenplatte aus.
②Richtige Futtermittelklassifizierung
③ Kontrollierbare Futtermenge
④ Die Zuführeinrichtung verfügt über ausreichende Zuführkapazität und Breite.
⑤ Ausreichende Austragsfläche des Brechers
⑥ Das Austragsband ist auf die maximale Kapazität des Brechers abgestimmt.