Introduction
Sélectionner un écran vibrant minier Il ne s'agit pas de choisir le plus grand plateau. Le tamis fixe approprié doit correspondre à la granulométrie de l'alimentation, aux seuils de coupure cibles, à l'humidité, aux produits recherchés, à la profondeur du lit et au débit réel (en tonnes par heure) atteignant le plateau. Pour les tamis circulaires YA/YAQ pour huiles fines, utilisez la capacité indiquée comme référence et vérifiez le débit réel en fonction de la granulométrie de l'alimentation et des conditions d'exploitation. Cette approche garantit la précision du classement et la stabilité en aval.
Commencez par l'indemnité de séparation
Une spécification fiable commence par l'obligation de séparation. Il faut consigner la granulométrie d'alimentation, la masse volumique apparente, l'état sec ou humide, le pourcentage de matériaux presque calibrés, les dimensions de coupe requises et le nombre de produits commercialisables. machine de criblage Un système à deux étages produit moins de séparations qu'un système à trois étages ; le nombre d'étages est donc déterminé en fonction du schéma de traitement. La gamme YA/YAQ de HiDerek Mining Machine est conçue pour le classement du charbon en vrac, du minerai, du coke et du grès dans des installations fixes.
Définissez le flux avant de choisir les ouvertures
La composition de l'alimentation détermine si les particules peuvent atteindre une ouverture. Selon les recommandations de l'Université d'Alaska en matière de traitement des minéraux, le criblage résulte d'une combinaison de stratification et de probabilité : les particules les plus fines se dirigent vers la grille tandis que celles situées en dessous de l'ouverture la traversent. Une forte humidité de surface et la présence d'argile peuvent entraver la stratification et favoriser le colmatage. Il est donc nécessaire de fournir une analyse granulométrique complète, la plage d'humidité, la teneur en argile et l'amplitude de variation prévue, plutôt que de se contenter d'indiquer une granulométrie nominale.
Définir un objectif de capacité réaliste
Le débit requis doit être indiqué en débit normal et en débit de pointe. Un crible vibrant pour l'exploitation minière perd en efficacité lorsqu'un lit trop épais empêche les particules trop fines d'atteindre les ouvertures. Les modèles YA/YAQ acceptent des granulométries jusqu'à 150 mm, mais le choix du modèle dépend de la granulométrie, de l'humidité, du diamètre de coupure et de la distribution de l'alimentation. Demandez au fournisseur de préciser les hypothèses sous-jacentes au débit horaire annoncé.
Adapter la géométrie de l'écran à la tâche
La géométrie du tamis détermine la surface de tamisage et le temps de parcours. La conception YA/YAQ repose sur un mouvement quasi circulaire généré par des masses excentrées, tandis que le plateau incliné achemine les matériaux vers la sortie. L'angle d'inclinaison nominal du tamis est de 20 degrés, mais les modèles homologués acceptent des angles de 18, 20 ou 22 degrés. Toute modification d'angle doit être vérifiée en fonction des valeurs de coupe, de temps de séjour et de débit requises.
Équilibre de la surface de l'écran et du nombre de ponts
La largeur détermine principalement la profondeur du lit, tandis que la longueur offre davantage d'opportunités aux particules de rencontrer une ouverture. Selon les recommandations de l'Université d'Alaska, la largeur est choisie en fonction du débit d'alimentation et d'une stratification optimale. (Dans la machine minière HiDerek) écran vibrant à huile Les plateaux de dimensions 2400 x 7000, 2700 x 7000 et 3000 x 7500 mm offrent des zones distinctes. Sélectionnez deux ou trois plateaux en fonction des proportions de produits souhaitées.
Lire les données du modèle comme une enveloppe de sélection
Trois configurations représentatives montrent pourquoi le choix du modèle doit se faire en fonction de la charge plutôt que d'une capacité nominale.
| Modèle | Taille du plateau et de l'écran | Capacité indiquée | Conduire | Utilisation de la décision |
| 2YAQ2470 | 2 plateaux ; 2400 x 7000 mm | 250-560 t/h | 30 kW | Service à deux ponts avec débit nominal modéré |
| 3YAQ2770 | 3 plateaux ; 2700 x 7000 mm | 350-700 t/h | 37 kW | Trois découpes de produits dans une zone de pont plus large |
| 3YAQ3075 | 3 plateaux ; 3000 x 7500 mm | 450-950 t/h | 37 x 2 kW | Le débit le plus élevé parmi ces exemples |
Ces plages de valeurs ne garantissent pas les performances de l'installation. Chaque crible vibrant minier mentionné utilise une fréquence de vibration nominale de 780/820 tr/min et une amplitude double de 8 à 10 mm, mais les conditions d'alimentation déterminent les performances réelles. Veuillez vérifier le modèle exact, le média de criblage, la séquence d'ouverture, les charges de support, la configuration de la goulotte et la tension du moteur avant d'approuver les plans.
Contrôler les conditions d'alimentation au niveau de l'écran
La régularité de l'alimentation est aussi importante que la taille du tamis. Le matériau doit pénétrer sur toute la largeur utile, sans zone d'impact concentrée, car un chargement irrégulier engendre des épaisseurs de lit différentes sur le plateau. Les cribles vibrants que comparent les équipes d'approvisionnement de l'industrie minière doivent donc être évalués en considérant l'alimentateur, la goulotte d'entrée, les goulottes d'évacuation et les convoyeurs aval comme une seule et même interface.
- Indiquez les débits d'alimentation normaux, de pointe et perturbés.
- Afficher la distribution granulométrique des aliments et des produits, et pas seulement les tailles nominales.
- Définir la séquence d'ouverture, le support et les éléments mal positionnés acceptables.
- Identifier les dispositifs de contrôle de la poussière, de pulvérisation d'eau, de protection contre les chocs et d'accès pour le levage.
La mise en service doit vérifier les performances à l'aide d'échantillons plutôt que par la seule mesure du courant moteur. Mesurez les granulométries d'alimentation, de surdimensionnement et de sous-dimensionnement en régime permanent, puis calculez la récupération ou le taux de redistribution pour chaque coupe. Une machine de criblage peut être en bon état mécanique tout en assurant une séparation médiocre si la distribution de l'alimentation, l'état de l'ouverture ou l'angle sont incorrects. Enregistrez les valeurs de référence pour un diagnostic ultérieur.
Vérifier la fiabilité et l'accès à la maintenance
Les questions de fiabilité doivent porter sur l'excitateur, les roulements, la lubrification, l'accès au pont, la fixation du média et les points d'inspection structurelle. Un devis pour un crible vibrant à huile ne doit mentionner la qualité de l'huile, l'intervalle de vidange, les limites de température de fonctionnement, le système d'étanchéité et les points d'alarme qu'après confirmation de l'assemblage exact par le fournisseur. Il est important de préciser la conception pour huile fluide plutôt que de déduire la compatibilité avec l'alimentation à partir du nom du produit.
Les preuves de fabrication doivent être liées à la machine proposée. HiDerek Mining Machine mentionne une salle d'essais à température constante, une machine à mesurer tridimensionnelle, des outils de traitement et d'essai, ainsi que des zones d'inspection distinctes pour les pièces de grande et de petite taille. Demandez quels contrôles s'appliquent au caisson de criblage, aux arbres, aux paliers, aux soudures et à l'excitateur assemblé, puis demandez le plan d'inspection.
Élaborer un devis utilisable par les ingénieurs
Une demande de devis bien formulée fournit à l'ingénieur les informations nécessaires pour dimensionner la machine et ses interfaces. Elle doit inclure le matériau, sa densité, son humidité, la taille maximale des morceaux, la granulométrie, les dimensions de coupe, les débits normaux et de pointe, les heures de fonctionnement, les limites d'altitude, l'alimentation électrique, les conditions ambiantes et les produits souhaités. Les spécifications des cribles vibrants pour les projets miniers doivent également préciser si le criblage s'effectue à sec ou avec pulvérisation d'eau.
HiDerek Mining Machine peut évaluer l'adéquation de votre crible vibrant à la gamme de modèles YA/YAQ. Veuillez nous transmettre l'analyse granulométrique, le schéma de traitement, les fractions cibles et les contraintes d'implantation, puis nous vous fournirons une fiche technique annotée indiquant le modèle sélectionné, les ouvertures, les moteurs, l'accès, les charges et les exclusions. Ceci permettra de définir précisément les caractéristiques techniques du crible vibrant avant de comparer les prix et les délais de livraison.
FAQ
Quelles données dois-je envoyer pour la sélection à l'écran ?
Une étude complète doit inclure la granulométrie d'alimentation, la masse volumique apparente, l'humidité, la teneur en argile, la taille maximale des mottes, les seuils de coupure cibles, les débits normaux et de pointe, le programme d'exploitation, l'altitude et l'alimentation électrique. Ce sont les informations minimales nécessaires pour évaluer un crible vibrant minier sans se fier à une simple indication de capacité.
Un écran à trois niveaux est-il toujours le meilleur choix ?
Une unité à trois étages n'est utile que si le schéma de traitement nécessite une séparation supplémentaire. Les étages supplémentaires ajoutent des supports de filtration, des points d'inspection et des opérations de maintenance. Choisissez la configuration du tamiseur en fonction du nombre de produits requis et assurez-vous de l'accessibilité de chaque étage.
Comment l'humidité affecte-t-elle le tamisage ?
L'humidité peut réduire la stratification et favoriser le colmatage, notamment en présence d'argile ou de particules de taille similaire. Les procédures de réception des cribles vibrants utilisés dans l'industrie minière doivent définir la plage d'humidité attendue et tester la séparation avec un échantillon représentatif.