Pompa Hidrolik pada Stasiun Hidrolik Penghancur: Prinsip dan Aplikasi di Lokasi
Stasiun hidrolik adalah salah satu sistem bantu yang paling sederhana namun sangat penting pada mesin penghancur. Operasi seperti penyesuaian bukaan pengeluaran, perlindungan terhadap penyumbatan besi, dan pembersihan serta pengaturan ulang ruang penghancur semuanya digerakkan oleh stasiun hidrolik. Inti dari stasiun hidrolik adalah pompa hidrolik. Pompa ini mengubah energi mekanik dari motor listrik menjadi energi tekanan dari oli hidrolik, seperti halnya jantung memompa darah ke seluruh tubuh.
Terdapat dua jenis pompa oli umum yang ditemukan di lokasi kerja: pompa roda gigi dan pompa pendorong. Keduanya berbeda tampilan, cara kerja, dan digunakan dalam aplikasi yang berbeda.
Pompa Roda Gigi: Sederhana, Tahan Lama, dan Dirancang untuk Pekerjaan Berat
Struktur pompa roda gigi cukup sederhana. Di dalam wadah terdapat dua roda gigi yang saling berpasangan—satu penggerak dan satu yang digerakkan. Motor menggerakkan roda gigi penggerak, menyebabkan roda gigi yang digerakkan juga berputar. Di sisi hisap, gigi kedua roda gigi terlepas, menciptakan ruang yang lebih besar dan vakum lokal, yang menarik oli ke dalam rongga roda gigi di bawah tekanan atmosfer. Saat roda gigi berputar ke sisi buang, gigi-gigi tersebut kembali berpasangan, menekan ruang dan memaksa oli keluar di bawah tekanan.
Perangkat ini memiliki struktur sederhana, sedikit komponen, ketahanan yang kuat terhadap kontaminasi, dan harganya murah. Kekurangannya adalah tidak dapat menghasilkan tekanan yang sangat tinggi, memiliki fluktuasi aliran yang signifikan, dan menghasilkan suara yang cukup bising.
Pada mesin penghancur, pompa roda gigi terutama digunakan di dua tempat:
Stasiun hidrolik dari mesin penghancur rahang. Menyesuaikan bukaan pengeluaran pada penghancur rahang hanya melibatkan silinder hidrolik yang mendorong sekali; kebutuhan tekanannya rendah, dan tindakannya jarang dilakukan. Pompa roda gigi sudah lebih dari cukup.
Stasiun pelumasan untuk semua model. Sistem pelumasan membutuhkan laju aliran tinggi, tekanan rendah, dan sirkulasi oli yang berkelanjutan. Pompa roda gigi sangat ideal untuk tujuan ini, menawarkan biaya terendah dan perawatan minimal.
Jadi, ketika Anda melihat stasiun hidrolik di sebelah penghancur rahang, atau stasiun pelumasan kecil yang berdiri sendiri di sebelah penghancur kerucut, sembilan dari sepuluh kali, stasiun tersebut berisi pompa roda gigi.
Pompa Piston: Presisi Tekanan Tinggi, Dirancang untuk Menangani Tantangan Terberat
Struktur pompa piston jauh lebih kompleks. Pompa ini terdiri dari blok silinder yang berisi cincin piston, dengan bagian atas piston bertumpu pada pelat miring. Motor menggerakkan blok silinder dan piston untuk berputar bersama, sementara pelat miring tetap diam tetapi diatur pada sudut tertentu. Saat blok silinder berputar, piston didorong maju mundur di dalam lubang silinder oleh pelat miring. Ketika piston ditarik keluar, volume lubang silinder meningkat, menarik oli masuk; ketika piston didorong ke dalam oleh pelat miring, volume lubang silinder berkurang, memaksa oli keluar.
Pompa pendorong dapat dengan mudah mencapai tekanan 30 hingga 40 megapaskal, dan dengan menyesuaikan sudut pelat miring, laju aliran keluaran dapat diatur dengan lancar. Hal ini menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi yang membutuhkan pemeliharaan tekanan, kecepatan variabel, atau respons cepat.
Pada mesin penghancur, pompa pendorong terutama ditemukan di tiga lokasi:
Stasiun hidrolik utama dari penghancur kerucut silinder tunggal. Silinder hidrolik besar di bagian bawah mesin silinder tunggal menopang seluruh poros utama dan kerucut bergerak, beroperasi pada tekanan yang sangat tinggi. Saat memproses besi, tekanan harus segera dilepaskan dalam sepersekian detik agar kerucut bergerak dapat turun dan mengeluarkan besi. Hanya pompa pendorong bertekanan tinggi, yang dikombinasikan dengan akumulator, yang dapat memberikan daya ledak ini.
Stasiun penguncian pada penghancur kerucut multi-silinder. Rangkaian silinder pengunci di bagian atas mesin multi-silinder membutuhkan tekanan tinggi konstan dalam jangka waktu lama. Pompa pendorong bertekanan konstan dengan perpindahan variabel secara otomatis mengurangi perpindahannya setelah tekanan yang ditetapkan tercapai, sehingga mempertahankan tekanan tanpa membuang daya. Jika pompa roda gigi digunakan untuk tugas ini, pompa tersebut akan terus meluap pada tekanan tinggi, menyebabkan suhu oli meningkat dengan cepat.
Penggerak hidrolik pada mesin penghancur bergerak. Banyak mesin penghancur bergerak menggunakan mesin untuk menggerakkan pompa pendorong variabel-perpindahan berkapasitas besar, yang kemudian mendistribusikan fluida ke motor penggerak dan motor unit penghancur utama. Pompa pendorong menawarkan kepadatan daya yang tinggi, yang merupakan persyaratan ketat untuk sasis bergerak dengan keterbatasan ruang dan berat.
Bagaimana Anda bisa membedakannya secara langsung di lokasi?
Tidak perlu membongkar mesin—cukup buka pintu kabinet unit daya hidrolik dan lihat bentuk pompanya.
Berbentuk persegi, dengan penutup yang dikencangkan oleh beberapa baut: pompa roda gigi. Ini menunjukkan sistem dengan tekanan rendah dan fungsi sederhana.
Bentuk silinder panjang dengan pegangan atau tombol putar di bagian atas: pompa piston aksial. Ini menunjukkan sistem hidrolik inti, yang beroperasi pada tekanan tinggi dan lebih mahal untuk diproduksi.
Kesalahan Umum dalam Perawatan
Jika pompa roda gigi berisik atau tidak mampu menghasilkan tekanan, jangan terburu-buru membongkarnya—kemungkinan besar, saringan hisap tersumbat atau ada kebocoran udara pada sambungan saluran hisap. Level oli yang rendah di reservoir juga dapat menyebabkan kavitasi.
Masalah paling umum pada pompa piston adalah suhu oli yang tinggi. Penyebabnya seringkali bukan pompa itu sendiri, melainkan sistem yang tetap berada dalam kondisi kelebihan oli secara konstan untuk jangka waktu yang lama. Ketika sistem seharusnya menahan tekanan, pompa terus mengalirkan oli secara penuh, dan kelebihan oli kembali ke reservoir melalui katup pelepas tekanan, di mana oli tersebut diubah menjadi panas. Menyesuaikan pengaturan katup pelepas tekanan atau memeriksa apakah mekanisme variabel tekanan konstan telah rusak adalah solusi yang lebih praktis daripada mengganti pompa.
Unit tenaga hidrolik berperan sebagai pendukung dalam mesin penghancur, tetapi jika peran pendukung tersebut gagal, seluruh mesin akan berhenti beroperasi. Memahami seluk-beluk pompa roda gigi dan pompa pendorong akan membantu Anda menghindari hambatan saat menghadapi masalah di lokasi kerja.