В карьере может потребоваться как щековая, так и конусная дробилка, каждая из которых выполняет свою задачу. Крупный поступающий камень сначала должен стать подходящим сырьем для следующего этапа; более мелкий заполнитель затем должен иметь правильное распределение по размерам и форму. Для инженеров и дистрибьюторов оборудования эти девять различий объясняют, где каждая машина должна находиться в стационарной технологической схеме обработки твердых пород.
Два режима сжатия, разные задачи дробления.
Возвратно-поступательное и вращательное движение
А щековая дробилка для камня Измельчает материал, когда его подвижная челюсть приближается к неподвижной. Обратное движение снова открывает камеру. В конусе же используется мантия, которая эксцентрично вращается внутри неподвижной вогнутой части, создавая сжатие вокруг камеры по мере сужения зазора.
Конус также сжимает частицы друг о друга внутри слоя материала. Это делает загрузку камеры частью самого процесса дробления. Это различие имеет значение при назначении машины для выполнения определенной задачи: соответствие размера загрузочного отверстия само по себе не определяет, насколько эффективно будет измельчаться этот материал.
Размер питающего элемента определяет его положение в цепи.
Основные и второстепенные роли
Щековые дробилки обычно выполняют первую функцию измельчения, разбивая крупные породы на материал, который может перемещаться по последующей технологической цепочке. Конусные дробилки обычно обеспечивают вторичное или третичное измельчение. Конусная дробилка может быть первой, если ее камера подходит для мелкого сырья, поэтому последовательность зависит от материала, поступающего на предприятие.
Ограничения по количеству корма относятся к отдельным моделям.
Перед выбором машины необходимо проверить параметры подачи на уровне модели. В качестве примеров компания HiDerek Mining Machine предлагает щековую экскаваторную машину RV409 и конусную экскаваторную машину RH430 HD с одним цилиндром, имеющие разные пределы подачи. Их характеристики иллюстрируют различные задачи; их нельзя сравнивать при одинаковой производительности.
| Модель и обязанность | Максимальный размер корма | Мощность двигателя |
| челюсть RV409 | 550 мм | 75 кВт |
| RH430 HD одноцилиндровый конусный | 214 мм | 132 кВт |
Размеры отверстия конуса RV409 составляют 895 x 660 мм, а максимальный размер подаваемого материала — 550 мм. Размеры отверстия и допустимый размер кусков материала — это разные параметры. Подача материала, содержащего детали размером более 214 мм, превысит предел, установленный для конуса RH430, даже несмотря на то, что этот конус имеет более высокую мощность двигателя.
Показатели эффективности конусного двигателя относятся к стандартным условиям эксплуатации. При окончательном выборе двигателя необходимо проверить режим работы и высоту над уровнем моря. Эти показатели устанавливают индивидуальные ограничения для каждого оборудования; они не определяют проверенную производительность и не доказывают, что какая-либо модель более эффективна.
Дальнейшее снижение зависит от требований к продукции.
Грубое измельчение против более тонкой обработки продукта.
Первичная щековая прессовка обычно выбирается для того, чтобы облегчить обработку крупных частиц материала на следующем этапе. Конусная прессовка направляет более мелкие частицы для получения более тонкого продукта. Таким образом, требуемое измельчение относится ко всей технологической цепочке. Сравнение двух машин без указания входящего и выходящего материала может привести к ошибочному выбору.
Форма частиц зависит от условий измельчения.
В результате дробления щековой дробилкой могут образовываться вытянутые куски, но порода и профиль щековой плиты влияют на результат. Щековая дробилка не обязательно производит неподходящий заполнитель. Конусное дробление может улучшить кубическую форму, если условия в камере и на выходе соответствуют условиям работы. Ни одно из названий дробилок не гарантирует определенной формы дроби.
Необходимый просеянный продукт является полезной основой для сравнения. Проверьте, какие фракции по размеру и форма частиц действительно необходимы заказчику. Если производительность щековой прессовки уже соответствует этим требованиям, то дополнительная конусная стадия должна иметь четкое назначение, а не быть включена просто потому, что другая установка ее использует.
Настройка регулировки и компенсации износа
Регулировка закрытой стороны (CSS) контролирует минимальный зазор разгрузки во время цикла дробления. HD одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Используется гидравлическая регулировка с управлением от ПЛК и автоматическая компенсация износа гильз. Эти функции помогают контролировать настройки при замене гильз.
Регулировка зажимных губок зависит от конструкции, в диапазоне RV доступны варианты регулировки с помощью прокладок и гидравлики. В обеих машинах CSS влияет на гранулометрический состав продукта, а не на то, чтобы каждая частица имела определенный размер. При сравнении следует учитывать метод регулировки и результирующее распределение продукта в совокупности.
Требования к условиям эксплуатации, включающие подачу и износ
Распределение корма по камере
Для работы щековой дробилки необходима контролируемая подача и достаточное пространство для выгрузки материала, чтобы обеспечить его постоянное движение. Для работы конусной дробилки необходима стабильная подача, равномерно распределенная по камере, с регулированием подачи в соответствии с требованиями модели. Прерывистая или односторонняя подача материала конусом может разрушить слой материала, от которого зависит ее дробящее действие.
Поэтому взаимосвязь между этапами заслуживает внимания. Разгрузка из щековой камеры показывает распределение частиц по размерам, поэтому сравните ее крупнозернистую фракцию с выбранной конусной камерой. Может потребоваться просеивание или другая подготовка корма. Мелкие частицы, влажность и глина также влияют на эффективность; самый крупный комок — это лишь одна часть оценки корма.
Износостойкие поверхности и приоритеты технического обслуживания
При износе губок основное внимание уделяется самим губкам и их опорным элементам. В линейке RV используются сменные опорные пластины и централизованный коллектор смазки. При износе конуса основное внимание уделяется манжете и вогнутой части. Фактические интервалы замены зависят от материала и условий эксплуатации, поэтому ни одна из конструкций не обеспечивает универсального преимущества в плане срока службы.
Установленная мощность в зависимости от полезной выходной мощности
А конусная дробилка для камня Более мощный двигатель не означает автоматически более высокую производительность. Установленная мощность в кВт обозначает номинальную мощность двигателя, а не тонно-часы или потребляемую энергию на тонну. Прежде чем делать выводы об эффективности работы, сравните производительность при одинаковых требованиях к корму и продукту.
Правильный выбор следует за материалом по всей цепи.
Практическое решение заключается в том, чтобы подобрать режим измельчения для каждой ступени в соответствии с поступающей породой и требуемым просеянным продуктом. Используйте щековую дробилку там, где требуется измельчение крупных частиц, а затем оцените, необходима ли конусная дробилка для дальнейшего измельчения или улучшения формы. Перед тем как рассматривать одну машину как замену другой, убедитесь в совместимости между этапами.
Часто задаваемые вопросы
Может ли конусная дробилка принимать карьерную щепу напрямую?
Это возможно, если размер и распределение подаваемого материала соответствуют выбранной камере. Крупные взорванные породы обычно требуют сначала первичного измельчения. Проверяйте фактический состав подаваемого материала, а не предполагайте, что в карьере всегда требуется одна и та же последовательность операций.
Может ли щековая дробилка производить товарный щебень?
Да, если отсортированный продукт соответствует требуемым параметрам гранулометрического состава и формы. Дальнейшее дробление оправдано наличием неудовлетворенных требований к продукту, а не только названием дробилки.
Означает ли CSS, что размер каждой выходной частицы равен её размеру?
Нет. CSS — это механическая настройка, влияющая на распределение размеров частиц. Это не размер ячейки сита, и сортировку продукции все равно необходимо проверять.
Всегда ли выброс из челюсти соответствует конусу, расположенному ниже по течению?
Нет. Проверьте самые крупные куски и общий гранулометрический состав на соответствие допустимой нагрузке конуса. Одна только настройка зажимных губок не доказывает пригодность всего потока материала для выгрузки.
Означает ли более высокая мощность в кВт увеличение производительности в тоннах в час?
Нет. Характеристики подачи, конфигурация камеры и настройки также влияют на производительность. Мощность машин, выполняющих различные операции измельчения, не позволяет провести объективное сравнение производительности.